2차전지용 흑연 음극재를 생산하기 위한 그라파이트 도가니 입니다. 음극재 재료를 이 도가니에 넣고, 3,000도 정도의 온도에서 정재를 하여 흑연 음극재를 생산합니다. 두루 카본 ENG에서는 다양한 재조 방법 및 재질의 흑연화 처리용 도가니를 생산 납품하고 있습니다.
전기 자동차를 시작으로 모든 EV 기계 그리고 스마트폰까지 요즘 거의 모든 전자, 전동 제품에 들어가는 것이
바로 2차 전지입니다. 거의 모든 시장 조사기관에서 2030년대 중반까지 매우 가파른 성장세를 유지할것이라고
예상하고 있고, 실제로 매년 큰폭으로 그 시장규모가 커지고 있습니다.
이러한 2차전지의 핵심 부품이라면, 음극재, 양극재, 분리막 그리고 전해액이 있습니다.
그중 음극재는 거의 모든 2차전지 메이커에서 흑연 소재의 음극재를 사용하고 있으며,
이러한 흑연 소재 음극재는 다시 천연흑연 계열과 인조흑연 계열로 나뉩니다.
이번에 DURU Carbon ENG에서 소개해드릴 제품은 바로 이러한 흑연 음극재를 제조하는데 필수적인
흑연 음극재 흑연화 처리용 도가니 입니다.
초기에는 아래 사진과 같이 원형의 그라파이트 도가니를 사용하여 흑연화 처리를 하였습니다.
하지만 보다 고성능 음극재의 필요성이 대두되고, 대량생산을 통한 원가절감 노력이 더해진 결과, 요즘
거의 모든 음극재 제조사에서는 사각형의 도가니를 사용하고 있습니다.
<<초창기에 많이 사용되었던 원형 흑연화 처리용 도가니 모습입니다>>
음극재 사각 흑연화 처리용 도가니는 고순도 그라파이트 블럭으로 만들어지며, 3200 도의 고온 환경에서도 사용할 수있는 고품질 재료로 만들어집니다.
사각 도가니의 장점
1. 각형 흑연 도가니가 처리할 수 있는 용량은 원형 흑연화 처리용 도가니에 비해 21 % -25 % 증가합니다. 즉 고로당 생산량이 증가합니다.
2. 각형 흑연 도가니의 재료는 고온에서 흑연화 처리를 한 고품질 재료로 만들어지기에, 불순물과 회분을 완전히 휘발시켜 흑연 음극재의 품질을 보장합니다.
3. 각형 흑연 도가니는 자동화 생산라인을 구성하기 편합니다. 즉, 소수의 인원으로 조작되는 자동화 설비라인에 매우 적합합니다.
요약하면, 새로이 개발된 각형 흑연 도가니를 사용하면 기존의 원형 도가니를 사용할때 보다 흑연 음극 재료의 생산 비용이 약 10 %정도 절감됩니다.
또한 DURU Carbon ENG에서는 각 고객사의 니즈에 맞춰서 커스텀 도가니 생산을 하고 있습니다.
보다 자세한 사항은 저희 영업부에 전화 문의 주시면 대단히 감사드리겠습니다.